Van Bướm Khí Nén Tomoe 700Z

Giới thiệu & Nguyên lý hoạt động

Van bướm khí nén Tomoe 700Z là dòng van công nghiệp cao cấp, được sản xuất bởi Tomoe Valve Co., Ltd. Nhật Bản. Sản phẩm này nổi bật với cấu trúc nhẹ, bền bỉ, khả năng vận hành linh hoạt và độ tin cậy cao. Van được thiết kế để sử dụng trong các hệ thống đường ống yêu cầu khả năng đóng/mở hoặc điều tiết dòng chảy một cách hiệu quả.

Nguyên lý hoạt động của van bướm khí nén Tomoe 700Z dựa trên cơ chế quay của đĩa van bên trong thân van. Khi nhận tín hiệu điều khiển từ bộ điều khiển khí nén (actuator), piston bên trong actuator sẽ di chuyển, tạo ra mô-men xoắn truyền tới trục van. Trục van quay sẽ làm xoay đĩa van. Khi đĩa van song song với hướng dòng chảy, van ở trạng thái mở hoàn toàn, cho phép lưu chất đi qua với tổn thất áp suất thấp nhất. Khi đĩa van vuông góc với hướng dòng chảy, van ở trạng thái đóng, ngăn chặn hoàn toàn dòng chảy. Đối với các ứng dụng điều tiết lưu lượng, van có thể được điều khiển ở các góc quay trung gian để đạt được tỷ lệ dòng chảy mong muốn.

Bộ điều khiển khí nén đi kèm thường là loại T-DYNAMO, có hai chế độ hoạt động chính:

• Tác động kép (Double Acting): Yêu cầu cấp khí nén cả hai chiều để đóng và mở van. Cung cấp khả năng kiểm soát tốt hơn.
• Tác động đơn (Single Acting): Sử dụng khí nén để mở (hoặc đóng) và lò xo để đóng (hoặc mở) khi mất khí nén. Đảm bảo an toàn cho hệ thống trong trường hợp khẩn cấp.

Để đạt được khả năng điều tiết lưu lượng (tuyến tính), van bướm khí nén Tomoe 700Z cần được trang bị thêm bộ điều khiển vị trí (Positioner) kết hợp với bộ điều khiển khí nén.

Thông số kỹ thuật chi tiết

Ưu điểm & Nhược điểm kỹ thuật

Ưu điểm kỹ thuật:

• Trọng lượng nhẹ: Thân van làm từ hợp kim nhôm giúp giảm tải trọng cho hệ thống đường ống, dễ dàng lắp đặt và vận chuyển.
• Cấu trúc đơn giản: Thiết kế ít bộ phận chuyển động, giảm thiểu khả năng hỏng hóc và yêu cầu bảo trì.
• Khả năng làm kín tốt: Gioăng làm kín chất lượng cao (EPDM, NBR) kết hợp với đĩa van gia công chính xác đảm bảo khả năng đóng kín tuyệt đối.
• Đa dạng vật liệu đĩa và gioăng: Cho phép lựa chọn phù hợp với nhiều loại môi trường lưu chất và dải nhiệt độ khác nhau.
• Tích hợp bộ điều khiển khí nén dễ dàng: Chuẩn kết nối ISO 5211 giúp việc lắp đặt actuator trở nên nhanh chóng và đồng bộ.
• Hoạt động tin cậy: Thương hiệu Tomoe Valve nổi tiếng về chất lượng và độ bền bỉ, đảm bảo hoạt động ổn định trong các điều kiện khắc nghiệt.
• Khả năng điều tiết (với Positioner): Có thể ứng dụng trong các hệ thống cần kiểm soát lưu lượng chính xác.
• Chống ăn mòn tốt (thân nhôm): Hợp kim nhôm có khả năng chống ăn mòn nhất định đối với các lưu chất không quá khắc nghiệt.

Nhược điểm kỹ thuật:

• Giới hạn về áp suất và nhiệt độ: Với áp suất làm việc tối đa 10 Bar và nhiệt độ phụ thuộc vào gioăng, van không phù hợp cho các ứng dụng áp suất cao hoặc nhiệt độ quá khắc nghiệt.
• Vật liệu thân nhôm không phù hợp với hóa chất mạnh: Hợp kim nhôm có thể bị ăn mòn bởi một số loại hóa chất mạnh, axit hoặc kiềm. Cần kiểm tra kỹ tính tương thích hóa học.
• Khả năng chống mài mòn của đĩa Inox: Mặc dù Inox chống ăn mòn tốt, nhưng đĩa van có thể bị ảnh hưởng bởi các hạt rắn hoặc cặn bẩn trong lưu chất, gây ảnh hưởng đến khả năng làm kín nếu không được bảo trì thường xuyên.
• Cần nguồn khí nén và bộ điều khiển: Yêu cầu hệ thống khí nén sạch và khô để vận hành bộ điều khiển, làm tăng chi phí đầu tư ban đầu và vận hành.
• Tổn thất áp suất: So với van bi hoặc van cổng, van bướm có thể gây ra tổn thất áp suất lớn hơn một chút khi mở hoàn toàn do sự cản trở của đĩa van.

Hướng dẫn lắp đặt & vận hành

Hướng dẫn lắp đặt:

1. Kiểm tra van: Trước khi lắp đặt, kiểm tra kỹ tình trạng của van, đảm bảo không có hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Xác nhận model, kích cỡ và vật liệu phù hợp với yêu cầu thiết kế.
2. Chuẩn bị đường ống: Làm sạch lòng ống, loại bỏ bụi bẩn, mạt kim loại hoặc các vật cản khác có thể gây hư hại cho gioăng hoặc đĩa van.
3. Vị trí lắp đặt: Van bướm khí nén Tomoe 700Z có thể lắp đặt ở bất kỳ vị trí nào (ngang, dọc, nghiêng). Tuy nhiên, cần đảm bảo không gian đủ để tháo lắp bộ điều khiển khí nén và bảo trì.
4. Lắp đặt van vào đường ống:
   • Đối với van kiểu Wafer, đặt van vào giữa hai mặt bích của đường ống.
   • Canh chỉnh các lỗ bu lông của van với các lỗ bu lông trên mặt bích.
   • Siết chặt các bu lông một cách tuần tự và đều nhau theo hình chéo để đảm bảo lực ép phân bố đều lên vành đệm gioăng. Không siết quá chặt một bên.
5. Lắp đặt bộ điều khiển khí nén (Actuator): Nếu van chưa được lắp sẵn actuator, tiến hành lắp theo hướng dẫn của nhà sản xuất actuator và tiêu chuẩn ISO 5211. Đảm bảo kết nối trục van và trục actuator khớp hoàn toàn.
6. Kết nối đường khí nén: Lắp đặt các phụ kiện khí nén (van điện từ, lọc, điều chỉnh áp suất) và kết nối với bộ điều khiển khí nén theo sơ đồ điều khiển.
7. Kiểm tra rò rỉ: Sau khi hoàn tất lắp đặt, tiến hành kiểm tra áp suất hệ thống và kiểm tra rò rỉ tại các mối nối và xung quanh thân van.

Hướng dẫn vận hành:

1. Kiểm tra hệ thống khí nén: Đảm bảo áp suất khí nén cấp vào bộ điều khiển nằm trong dải khuyến cáo (0.4 - 0.7 MPa).
2. Thao tác đóng/mở:
   • Đối với van điều khiển On-Off, cấp tín hiệu điều khiển (điện hoặc khí nén cho van điện từ) để van đóng hoặc mở hoàn toàn.
   • Quan sát chuyển động của van để xác nhận trạng thái hoạt động.
3. Vận hành điều tiết (nếu có Positioner):
   • Cấp tín hiệu điều khiển tương ứng với lưu lượng mong muốn.
   • Bộ điều khiển vị trí sẽ tự động điều chỉnh góc quay của đĩa van để duy trì lưu lượng theo yêu cầu.
4. Giám sát hoạt động: Theo dõi áp suất, nhiệt độ và lưu lượng của hệ thống trong quá trình vận hành để phát hiện sớm các bất thường.
5. Ngắt nguồn khí nén khi không sử dụng: Khi ngừng hoạt động hoặc bảo trì, ngắt nguồn cấp khí nén cho bộ điều khiển.

Bảo trì & xử lý sự cố

Bảo trì định kỳ:

• Kiểm tra ngoại quan: Định kỳ kiểm tra thân van, bộ điều khiển khí nén, các kết nối xem có dấu hiệu ăn mòn, rò rỉ hoặc hư hỏng cơ khí không.
• Kiểm tra gioăng làm kín: Nếu có thể tiếp cận, kiểm tra độ đàn hồi và tình trạng của gioăng. Nếu gioăng bị lão hóa, cứng hoặc nứt, cần thay thế.
• Kiểm tra bộ điều khiển khí nén: Bôi trơn các bộ phận chuyển động (nếu có hướng dẫn của nhà sản xuất), kiểm tra van điện từ, bộ lọc khí.
• Vệ sinh: Làm sạch bề mặt van, loại bỏ bụi bẩn tích tụ.
• Kiểm tra khả năng đóng kín: Định kỳ thực hiện kiểm tra bằng cách quan sát hoặc đo áp suất để đảm bảo van đóng kín hoàn toàn.

Xử lý sự cố thường gặp:

• Van không đóng hoặc mở hoàn toàn:
  • Nguyên nhân: Áp suất khí nén không đủ, van điện từ bị lỗi, gioăng bị hỏng, đĩa van bị kẹt do cặn bẩn hoặc vật lạ.
  • Khắc phục: Kiểm tra áp suất khí nén, kiểm tra van điện từ, làm sạch đường ống và thân van, kiểm tra và thay thế gioăng nếu cần.
• Rò rỉ tại trục van:
  • Nguyên nhân: Gioăng làm kín trục bị mòn hoặc hư hỏng.
  • Khắc phục: Thay thế gioăng làm kín trục.
• Rò rỉ tại mặt bích hoặc thân van:
  • Nguyên nhân: Bu lông siết không đều, đệm làm kín (gasket) bị hỏng, thân van bị nứt.
  • Khắc phục: Siết lại bu lông theo đúng quy trình, thay thế đệm làm kín, kiểm tra và thay thế van nếu thân bị nứt.
• Bộ điều khiển khí nén không hoạt động:
  • Nguyên nhân: Thiếu khí nén, van điện từ hỏng, đường ống khí nén bị tắc.
  • Khắc phục: Kiểm tra nguồn cấp khí nén, kiểm tra van điện từ, làm sạch đường ống khí.

Ứng dụng thực tế

Van bướm khí nén Tomoe 700Z với các đặc tính kỹ thuật vượt trội, đặc biệt là trọng lượng nhẹ và khả năng vận hành tự động, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp:

• Hệ thống cấp thoát nước: Điều khiển dòng chảy trong các nhà máy xử lý nước sạch, nước thải, hệ thống bơm.
• Hệ thống PCCC (Phòng cháy chữa cháy): Sử dụng trong các hệ thống phun nước, sprinkler, đảm bảo khả năng đóng mở nhanh chóng và tin cậy khi có sự cố.
• Ngành hóa chất: Ứng dụng để điều khiển các loại hóa chất có tính ăn mòn nhẹ, yêu cầu độ kín cao. Cần lựa chọn vật liệu đĩa và gioăng phù hợp.
• Hệ thống HVAC (Heating, Ventilation, and Air Conditioning): Điều tiết lưu lượng nước nóng, nước lạnh trong các hệ thống điều hòa không khí trung tâm, hệ thống thông gió.
• Nhà máy thực phẩm và đồ uống: Sử dụng trong các quy trình sản xuất yêu cầu vệ sinh cao, nơi cần van hoạt động tự động và dễ dàng vệ sinh.
• Ngành dầu khí: Ứng dụng trong các hệ thống phụ trợ, đường ống dẫn dầu thô, khí đốt (với các tiêu chuẩn vật liệu và áp suất phù hợp).
• Các nhà máy công nghiệp khác: Sản xuất giấy, dệt may, luyện kim, sản xuất xi măng... nơi cần các giải pháp điều khiển dòng chảy hiệu quả.

Liên hệ Hotline 09.1800.6799 để được báo giá